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讓供應商和我們一起成長 供應商開發、選擇、考核與關系管理

開課信息

  • 開課日期培訓天數上課地區狀態
  • 2019年11月12-13日2天蘇州市
  • 原價:¥4000
  • 優惠價:3800
課程編號:KC106141
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招生對象

供應鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\質量管理\產品研發設計\財務\審計

課程介紹


第一講 供應商績效管理概述

供應商被指定問題的普遍性與特殊性

惡意與善意

成本與收益

一.采購供應工作流程

Sourcing的職能與使命

Buyer或MC的職能與使命

二.企業供應商管理的普遍癥結與對策

三.供應商績效管理概述

企業供應鏈管理的基礎

供應商管理的基本內容:供應商評估/選擇/考核/關系管理/開發


第二講 供應商評估與選擇

供應商評估

供應商評估流程

一.尋找供應源(Supply Sourcing)

尋找供應商的途徑有哪些?

資源搜尋戰略

二.供應商評估

供應商評估的方法

我們的評估標準是否合理?

選擇供應商應考慮的六大條件和35個要素

三.建立評估基本標準

對待評估的結果

四.供應商評估的意義

五.供應商評估體系建立

案例 評估體系的建立

六.供應商的選擇

1.供應商選擇原則:

2. 供應商選擇的步驟與方法

決定供應商供應能力的因素分析

采購供應過程風險應對策略

風險識別與防范

供應商分類管理的策略與方法

案例分析

3. 對單一供應商的選擇

客戶指定供應商怎么辦?

公司內有人推薦甚至指定供應商怎么辦?

單一供應商的管理

如何應對單一甚至具有市場壟斷地位的供應商?

案例

單一供應商應對策略12法

4.如何考慮價格\質量\交期等因素選擇供應商?

了解供應商定價的主要方法


第三講.供應商績效考核與等級評定

一.對供應商績效考核

對供應商績效考核的量化管理

供應商績效考核的定量分析指標

供應商績效考核的定性分析與量化方法

----對定性分析結果的量化方法

二.供應商等級評定的目標與方法

案例

評定計算方法

評定計算的權重分配

評定后的行動

三. 如何對合格供方進行有效管理

確定合格供方管理的分工職責

原始統計資料的來源

考核的頻率

四.供應商績效指標體系建立與考核方法

供應商績效考核工具與方法

供應商績效表現與企業供應商管理制度

案例 考核工具的實操應用

----供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節

案例 供應商等級評定系統的建立


第四講 供應商開發

一.什么是“供應商開發”?

“供應商開發”的嚴格定義

二.供應商開發目標

三.供應商開發的方法

四. 新產品或項目型定制化產品開發、生產中如何避免采購措手不及?

面對供應商推薦者“我們只考慮質量符合要求,至于價格,與我們無關,是你們采購的事”

我們如何面對?

案例


第五講 供應商質量管理

供應商質量管理的演變與發展

新供應商導入的SQE早期介入

新產品開發的SQE早期介入

供應商質量管理APQP&CP-PPAP

供應商質量管理的四個層次

一.質量檢驗

檢驗與成本

檢驗人員不可承受之重—抽檢?全檢?

二.質量控制

對供應商實施質量制程保證的二種措施

案例 過程質量控制三步驟

三.缺陷預防

案例分析

四.零缺陷目標

建立供應商質量管理體系

一.供應商質量管理的步驟與方法

二.對供應商產品及服務質量的控制

三.如何評估供應商質量

四.如何考核供應商質量

四大內容與12個細節

對質量問題抱怨的分析與處理

五.供應商產品質量改善與成本降低的應對策略

工具的應用


第六講 供應商關系管理

一 決定供應商關系的因素

二 供需合同管理

案例 合同風險與招標采購的陷阱防范

欲建立穩固、可靠供應商關系,如何入手?

避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做?

三.控制與管理供應商

控制供應商的策略、方法與手段

防止被供應商控制

案例

如何避免供應商突然斷貨

跟單的重要性(被動的供應商管理)

催貨與跟單

跟單與拜訪

案例

為全面的供應鏈管理作準備

案例分享 戰略合作,從供方的不良品改善說起

--如何改善供應商管理之內、外部環境


講師介紹

朱老師

資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業供應鏈管理工作,尤其擅長建立現代企業物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。

國際物流與運輸學會CILT會員。

曾赴美國、日本國接受商務培訓。

二十多年內、外資企業(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應鏈管理工作,豐富的制造業、商業流通企業、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產與銷售實戰及管理經驗;深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經驗;卓有成效的供應商管理經驗。

主要課程:

《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實務》、《制造業供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開發與關系管理》      

部分受訓單位:

ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫股份、貝發、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱等。

ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。

2008年于上海同濟大學接受英國皇家物流與運輸學會(ILT)全球評選優秀教師獎。

授課與咨詢風格:

授課推崇務實、講求實效,典型的實戰型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重豐富的企業管理和咨詢經驗的案例分享;企業管理咨詢項目注重企業管理問題的業務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。

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